脱硫除尘器的基本要求与安装使用说明 ​

脱硫除尘器主要应用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫，为了吸收过程，提升脱硫速率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器需要达到以下的基本要求：

【1】操作稳定，要有适当的操作弹性。

【2】不结垢，不堵塞，不怕磨损。

【3】气液间有大的接触面积和相应的接触时间。

【4】气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收速率不错。

【5】能耗低，不产生二次污染。

【6】气流通过时的压降要小。

【7】结构简单，制造及维修方便，造价不高，使用寿命不错。

脱硫脱硝除尘器工艺简单，操作方便，具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。下面我来介绍一下脱硫脱硝除尘器安装使用说明：

【1】安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行确定溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10。

【2】锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降（4—6）厘米为运行正常。

【3】锅炉停机：刮板出灰机应延长时间（10分钟）以上再停机。人工出灰应根据（煤）灰粉量多少而规定出灰次数，池内灰储量不可以超过池底以上（350）毫米。

【4】该脱硫除尘器安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装。如因施工现场达不到本厂安装条件时，需和我厂技术科联系，再确定安装方式。

【5】烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不可以有漏气现象。

【6】补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不可以存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时愈换。

脱硫除尘器一般分为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘，水膜脱硫、除尘、冲击水浴脱硫除尘器等。含硫气体在涡轮湍流装置的作用下，不仅化学吸收中和快，而且能使整个过程保持传质速率不错而稳定，这是一个很好的低阻速率好脱硫设备。下面为大家介绍下脱硫除尘器的特点：

【1】洗涤式工作原理，除尘脱硫速率不错，捕捉不好的气体多。

【2】操作相对简单、方便，维修量少，易于操作、管理、维护，运行率不错，适应各种不同的工作环境。

【3】对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

【4】脱水板设计正确、特别，脱水效果不错。筒体内设有脱水装置，脱水板设计正确特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水速率不错。

【5】阻力小、节水、节电、运行费用不高。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。

【6】体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性不错。

工业废气脱硫处理设备，塔式设备，即脱硫除尘器。脱硫除尘器在花岗岩砌体中应用普遍，并应用了水膜脱硫除尘原理。它也被称为花岗岩水膜脱硫过滤器，或麻黄素水膜脱硫剂。其优点是易于维护，可通过混合不同的除尘剂来达到除尘脱硫的效果。随着玻璃和钢铁技术的发展，脱硫除尘器逐渐被玻璃钢所取代。与花岗岩脱硫除尘器相比，玻璃钢脱硫除尘器的成本较低，处理简单，锈蚀不差，重量轻，从而成为未来脱硫除尘器的发展趋势。