脱硫塔的内部构造与性能特征

脱硫塔的内部构造是怎样的。

一、浆池

浆池一般会设置在脱硫塔的底部，而且要根据脱硫工艺的不同，浆池中沉积物的多少，决定是否需要设置搅拌装置。但是为了防止除尘器出现异常，使粉尘淤积堵塞管道要在塔底设置一层冲洗水层。

二、主体结构

优良的脱硫塔的主题结构应该是结垢几率低、阻力小、运行成本还行的，而且在脱硫塔的每层平台之间都要有旋转爬梯，这样不仅能方便内部构件的安装，还能在后期通过爬梯达到脱硫塔的各层进行维护检修。

三、喷淋层

在设计脱硫塔的喷淋层的时候要考虑到喷淋浆液的覆盖率，要能够使浆液与烟气充足接触完成中和反应。

四、除雾器及冲洗水系统

烟气在进入脱硫塔内部时，会携带一些直径在15um以上的浆液微粒，需要使用除雾器进行分离，常用的除雾器有平板式和屋脊式两种。

脱硫除尘器有能耗低、占地面积小、操作简单、速率明显、运行费用不高、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少等优点，现在给大家介绍的是影响脱硫除尘器入口含尘浓度的因素：

一、预收尘有无需要

预收尘就是在除尘器入口处前再增加一等级除尘设备，也称前级除尘。

二、滤袋和箱体的磨损

在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

三、操作方式

袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

四、排灰装置的排灰能力

排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

五、压力损失和清灰周期

入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度不慢，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。

脱硫除尘器的运行难免会有摩擦，但是只要摩擦度控制在正确的范围内，对脱硫除尘器的运行不会产生太大影响。如果脱硫除尘器的摩擦过大会影响工作速率。因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。脱硫除尘器的内角星骨架，其每节接口处有凹凸形接缝的，下面我们来看一下脱硫除尘器的内角星骨架的详细信息。

脱硫除尘器的内角星骨架采用自然花岗岩，特别经机械加工成为圆形弯板，整体结构光滑平整，有不易腐蚀、防止磨损、经得起高温的特性；本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或电磁脉冲阀在缝口连接，确定连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。

外部用高温的材料浇注，筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命；上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了脱硫除尘器使用效果；安装简单，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

脱硫脱硝除尘器的性能特征。

一、除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化技术装备的微分捕获微分处理系统，高于守旧技术三个吸收塔的串联叠加，接近于全部脱除速率的根本，在于能够同时采用三种不同性质的循环工质循环。

二、出厂标准严格执行GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》，即烟尘PM1.0≤20mg/m，二氧化硫SOx≤50mg/m，氮氧化物NOx≤100mg/m，金属汞Hg含量≤0.03mg/m，或者是达到业主的要求。

三、吸收塔使用寿命不错，保修三年，没有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象发生。三台不怕酸、不怕碱、不怕摩擦工质循环泵，以及其它标准件的保修时间，按照其相应行业标准执行。

四、燃煤含硫量低于3%以及粉尘量大的用户，基本不需要特别添加熟石灰类物质作为脱硫剂、脱硝剂。烟气含硫量高、粉尘量大和需要处理的污水量愈大，愈发能够体现所有的优点和优点。