单机除尘器运行是想和安装前准备工作

单机除尘器运行中注意事项：

1、随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况，堵塞漏气孔或换新袋。

2、制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置（包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等）运行是不是正常，有时调正清灰的时间，以清灰速率。

3、定期检查压缩空气系统是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

4、当从镀小管（4-6分）调换到镀大管时，由于镀小管含水量比小，大管含水量比大，如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并仓内温度。

5、单机除尘器停机后将各仓内锌粉全部卸出。

6、除尘器在正常的工作时刻各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器，将仓内的锌粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。

7、所有的设备全部应该保持、卫生整洁，所加润滑油要质量和数量。

8、除尘器停机之前，应对除尘滤袋清灰三次，避免滤袋上的锌粉太多，再用时清灰难度加大。

单机除尘器的型号如何选定？下面，为您详细讲解：

1、在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N。除尘设备把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入相应的添加剂，引入风压，通过设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。计算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)。再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出入口形式然后确定单机除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。

2、单机除尘器过滤面积的计算方法：在知道锅炉烟气量为Q(m^3/h)，过滤风速为v(m/min)的情况下，可计算出所需要的单机除尘器的过滤面积S(m^2)，即：S=Q/（60*v）比如：过滤面积=风量/(60*过滤风速)。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。

3、单机除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，而下面看下滤袋直径和长度的确定。滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积。

4、求出总过滤面积后，可以确定单机除尘器总体规模和尺寸。单机除尘器专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。根据我们现场的高度和宽度的限制，制作适当尺寸的设备。

单机除尘器风机安装前准备工作如下：

1、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待后再使用。

3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许超过120℃。

4、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整。

单机除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。

单机除尘器清灰机构，是采用电念头带动偏疼轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时，单机除尘器清灰机构准时主动振打清灰，手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。