脉冲布袋除尘器集尘罩设置及运行前的观察

脉冲布袋除尘器集尘罩的设置方法：

1、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。

2、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。

3、设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。

4、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。

5、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。

6、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。

脉冲布袋除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

脉冲布袋除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为正确。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，客服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰，一起下降了能耗，削减了碳钢的运用。压缩空气耗量也大幅度下降。于此一起滤袋和脉冲阀的疲惫程度也相应减低，从而使滤袋和阀片的寿数了成倍的进步。

脉冲布袋除尘器的滤袋袋口选用的是弹性胀圈，密封性能不错，结实。布袋除尘器的箱体选用的是气密性规划，密封性不错，查看门用密封材料，漏风率很低。脉冲布袋除尘器还设保温设备，避免温度过低烟气结露。

脉冲布袋除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘速率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，周期性地对滤袋进行清灰。

滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部，清灰后将残余少量由细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，后由烟囱排出。

脉冲布袋除尘器在运行前应观察什么？

1、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

2、在脉冲布袋除尘器规定的工作温度下，脉冲布袋除尘器是否运作正常。

3、脉冲布袋除尘器中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何。

4、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

5、风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题。

6、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

7、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

8、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

9、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。