脱硫脱硝除尘器在运行时需要注意哪些事项

脱硫脱硝除尘器在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备使用普遍，能够湿法除尘，湿法脱硫，也能够除尘脱硫除尘一体化，不只适当电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可使用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫功率不错，尾气净化，使用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，

脱硫除尘器的管道连接通常是采用法兰连接，在连接过程中起先要做的就是密封连接，密封垫的密封性要好，安装位置要，管道连接的密封。上紧螺栓，螺栓在紧固的时候要保持对称和力矩适当。调整长度，若需要对管道长度进行调整，可将非连接部位截开，长度调整之后将截口粘结，然后用布缠紧。

脱硫除尘器正确的管道连接方式可以降低除尘器的事故发生率，提器的工作速率，在连接过程中注意以上的连接事项，正确连接。

脱硫除尘器的运转需要的条件支持，保持除尘器的整洁，日常中做好维护保养工作都是运转的条件。

清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都做到严密不漏风。总之一点还是保持脱硫除尘器的整洁。

烟气脱硫脱硝除尘器含烟尘及硫氧化物的烟气通过烟道进入筒体，含有[OH-]离子的碱性吸收液分别从滤泡除尘脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充足利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以除尘器的除尘和脱硫效果。

同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提升了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液传质，从而进一步提升了脱硫除尘器的效果。

脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部设有水封槽以防止烟气从底部泄漏。脱硫塔废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部经除雾器除雾后排出，从而达到除尘脱硫目的。

在脱硫除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都会影响设备的正常运转状况和工作性能，所以相关单位应当派出技术的检查维护人员进行日常的检查。

以下是脱硫脱硝除尘器在运行时，需要注意的事项：

1、脱硫除尘器运行中要时常检查脱硫除尘器排风口不可以出现冒灰的现象，否则应当替换除尘布袋或者去掉冒灰的原因。

2、脱硫除尘器运行中要注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值，以判断脱硫除尘器整机的运行状况正常。

3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应当严密无泄漏。

4、检查卸灰装置运行工况，如果出现卡堵的现象，应当及时的处理。

5、检查电动机电流指示应当正常、温度、振动不可以超过规定值，运转声音无异常等。