脉冲除尘器质量和使用之前的工作检查

脉冲除尘器的质量直接影响到除尘效果。在设备运行期间，我们需要观察设备。及时发现并解决这一问题，不仅了混合站顶部除尘器的除尘效果，而且延长了机械设备的使用寿命。

一、在粒径和密度的情况下，应适当降低电厂的风速，避免由于空气流量大而使过滤筒除尘器产生二次粉尘的场所，影响脉冲除尘器的除尘速率。

二、在设备运行时，需要在混合站顶部的顶部除尘器入口处设置气流分布板，并进行相应的模拟试验。这样可以气流均匀地分布到除灰室中。在湿度较不错的情况下，应采取保温或家庭措施，除尘器的正常运行。

三、脉冲除尘器适用于大风量除尘系统，应注意净化系统，避免电晕堵塞现象，影响除尘设备的净化速率。

脉冲除尘器含尘气体由脉冲除尘器进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内外表，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接纳排到室外）。

脉冲除尘器是吸收了技术后对除尘器进行了改进后设计制造而成，工作时是由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由脉冲除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清理滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。

脉冲除尘器管道是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等的组合系统，正确布置管网结构，选择适当的管道截面形状，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力；降低管道流速等。

该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大，为防止管道和灰斗内部积灰，在设计管道走向时尽量使管道保持倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘点处设置风量调节阀，可根据需要调节吸尘罩口处的风量以及风压。

使用之前做好检查工作：

在将脉冲除尘器正式投入使用之前，我们需要对其做个全身检查工作，主要是检查各大零部件是否有损坏情况，如清灰系统是否出现堵塞，电磁阀有没有出现失灵或者损坏，气缸有没有出现漏气情况，密封条有没有老化，各大参数值有没有出现异常等等，检查完没有故障之后才能将其投入使用，一旦发现问题就要及时处理或换零件，这样才不会影响脉冲除尘器整个设备的运转使用。

脉冲除尘器系统风管内风速的大小，除了要考虑系统的经济性，还要考虑到风管内部风速的大小。风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。

为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的低空气流速。生物质锅炉除尘器喷吹清灰时，若滤料选择不正确，会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层，导致除尘速率急剧下降。