单机布袋除尘器调试工作及带负荷试验如何进行？
2020-04-02 13:29:00
目前我国整体的烟气处理水平较低，脱硫除尘的成效和速率都远远落后于发达我国，因而技术人员需要结合我国的实际状况出普遍使用的脱硫除尘技术。单机布袋除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余较小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表面积灰达到相应量时(即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔)，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹(打开电磁脉冲阀，压缩空气进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘)。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
单机布袋除尘器在调试前，应将全部入孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，控制仪对控制阀的控制正确与否。接通电源、调整气源压力达到设计要求。看脉冲阀与气包、喷管联接处是否漏气，如不漏气时即可开启控制仪并观察脉冲阀的喷吹情况，若动作无误，即可进行试运转。
单机布袋除尘器调试工作及带负荷试验如何进行？
（1）观察脉冲系统工作是否正常。若以上工作均正常，即可进入负荷试验。
（2）当整个工艺系统稳定正常后，即可进行周期性测定。方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，当清灰结束时，观察运行压力，当压力上升到（1200-1500Pa）时，停止计时。
（3）观察清灰控制器自动控制情况，全部正常工作后，便可投入正常运行。
（4）启动主风机，观察空负荷运行阻力（可用U管压力计）测量进、出口的风量计算风率，漏风率应小于5%。同时观察风机电机，温升不超过限度允许的温度时，即为运转正常。
（5）当除尘器阻力上升到（1200-1500Pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。
（6）若漏风较大，应及时找出漏风点并处理。
（7）启动全部工艺设备，通入含尘烟气。观察除尘器运行阻力上升及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘溢出，这是正常现象，过一会时间会自动。
（8）清灰方式应重复三次，取其平均值作为清灰周期，调整清灰控制器。
（9）接通全部电源，压缩空气源、清灰控制器。
单机布袋除尘器能够很好的处理灰尘、过滤粉尘、净化气体，在现代工业中有着很重要的使用，市场对于其需求量和购买量还是非常大的。当需要购买布袋除尘器的时候，我们相应要慎重选择布袋除尘器厂家，因为厂家选择的是否合适与产品的质量和价格息息相关。如果布袋除尘器厂家的店面规模非常大，那么这样的厂家相应有着很高的经济，而经济很高的话，就会有资本使用的技术设备和聘请的加工人才来制造生产布袋除尘器，从而布袋除尘器的质量，同时也能够提供种类非常的布袋除尘器样式，可供消费者根据自己的实际需求来选购适合自己的产品样式，从而较容易购买到令自己满意的布袋除尘器产品，所以这样的布袋除尘器厂家也是非常理想的选择。
