脱硫设备的安装与设计步骤

安装脱硫设备的时候要注意，使用混凝土来进行固定，在设备的下方浇筑混凝土，至少要浇筑150MM以上，这样才能固定住设备，以防止出现某些意外。在安装前的运输过程中，要用一些泡沫或者布料来垫在设备的周围，防止在途中震动造成设备的损坏。一般因为本身它比较的巨大，所以不会直接组合在一起运输，往往会拆卸以后分开运输，然后由专科的安装人员到现场组装起来。这里提醒大家改成要专科的人员来安装，否则一旦发生事故，不仅仅是设备受损，可能会出现人员的伤亡。对于室外环境它需要做好各种防冻措施，特别是大冬天的时候塔内的液体很容易结冰，如果不做好防范，会损坏设备。

在使用的时候要注意下面几点，一就是先让脱硫设备内的水循环几分钟，然后再开始整体工作，这样就相当于机械操作的预热。建议用户定期的检查塔内底部是否有垃圾，及时的清理出来，以防止被堵塞，从而设备运行出现异常。使用后的设备一般2年左右做一次全部的检修，这样才能延长它的使用寿命。

在日常的废气处理案例中，我们接触到多的废气设备可能就是脱硫设备。脱硫设备无论是在酸碱废气处理和废气处理中都占据重要的位置，其普遍应用于处理电镀废气，酸洗盐酸废气，涂装车间废气，涂装生产线废气，车间废气，厂废气，太阳能光伏材料废气等众多行业。

1、脱硫设备的一般构造：

脱硫设备可用于气体吸收等，脱硫设备主要构件为：流体分布器、填料压板或床层限制板、填料、填料支撑、液体收集器，液体再分布器等。

2、脱硫设备的设计步骤：

(1)计算填料高度应用传质单元高度法或等板高度法计算填料层的总高度。

(2)计算填料层压降如果压力降超过限定值，需调整填料的类型、尺寸或降低操作气速后重复计算，直至达到条件为止。

(3)脱硫设备其他内构件(分布器、填料支承、再分布器、填料限制板等)的设计正确的结构。

(4)确定气、液负荷，气、液物性参数及特性气体出入口从工艺需求确定以上参数。

(5)选择填料的正确选择，对塔的经济效果有重要的影响。对于给定的设计条件，常有多种填料可供选择。故对各类的填料作一综合比较，以便选择较理想的填料。

(6)计算塔径根据填料特性数据、系统物性参数及液气比等计算液泛气速，乘以适当的系数作为设计的空塔气速，用以计算塔径；或者直接采用由经验得出的气体动能因子设计值来计算塔径。

确定填料塔达到预期性能的需要条件。结构设计包括塔体设计及塔的内构件设计两部分。填料塔的内构件包括：液体分布装置、液体再分布装置、填料支撑装置、填料压板或床层限制板等。这些内构件设计得是否合理是确定正常操作和达到填料预期性能的重要条件。

脱硫设备吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置，包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。脱硫设备在吸收装置中，含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流（或顺流）接触，完成脱硫设备吸收过程，被净化了的气体（不被溶解的组分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化速率，与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。