布袋式除尘器的过滤效应与日常注意事项

布袋式除尘器含尘气体，通过各种滤料(如布料、毡、玻纤等)，将尘粒捕集下来，被净化的气体由滤料的孔隙通过，进入清洁室汇集经出风口排出；随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，细的尘粒可被收集，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到阻力值时，根据需要进行清灰处理。

布袋式除尘器是利用多孔纤维材料的过滤作用将含尘气体中的粉尘过滤出来的。这种过滤作用通常由下列效应而产生。

钩住效应；当含尘气体接近滤袋纤维时，如果靠近纤维的尘粒部分突入纤维边缘时，尘粒就有可能被纤维边缘钩住，这种效应叫做钩住效应。

扩散效应；当尘粒的直径为0.2微米以下时，由于气流的气体分子的相互碰撞而偏离气流流线作不规则的布朗运动，这就增加了尘粒与纤维的碰撞机会，使尘粒彼捕获。由于布朗运动引起的扩散，使粉尘微粒与滤料接触吸附的作用，叫做扩散效应。尘粒越小，这种不规则的运动越剧烈，则尘粒与纤维的碰撞接触的机会也越多。

静电效应：当尘粒与滤料纤维的电荷相反时，尘粒就会吸附于滤袋上，如果尘粒与滤料的荷电相同，滤袋就排斥尘粒，降低收尘速率。

筛滤效应：当粉尘的粒径大于滤袋纤维间隙或滤袋上已粘附的粉尘层的孔隙时，尘粒无法通过滤袋，就被截留下来。这种效应称为筛滤效应。通常的滤料，这种筛滤效应是很小的，因为滤袋纤维间的空隙往往要比尘粒大得多。只有当滤袋上积沉数量的粉尘并形成粉尘层后，筛滤效应才显示出来。

碰撞效应：当含尘气体靠近滤袋纤维时，空气绕纤维而过，但较大的尘粒由于其惯性价用而偏离气流方向，撞击到纤维上而被截留的效应称为碰撞效应。

布袋式除尘器主要取决于滤袋式除尘器和滤袋除尘器粉尘层厚度的速率。一般，密集的筛选器，粉尘层厚度，速率较不错；但相应的气体能力，即处理、过滤风速低。如何确定率和稳定性的过滤器的压力损失，同时，但也提升过滤速度这是一个问题，需要进一步研讨。提升的过滤速度取决于的清洗方法和滤波器的性能。

一、在确定同样速率的前提下，造价低于电除尘器。

二、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

三、除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

四、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

五、结构简单，维护操作方便。

布袋式除尘器日常生活中需要注意的事项：

一、运行记录

通风除尘设备上要安装相应的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并做记录，以备日后查看，找出问题所在，及时地排出故障，确定脉冲除尘器设备正常运行。

二、检修维护

要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障，它直接影响脉冲除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器，经常清洗它，保持运行通畅无阻。

三、阻力问题

通过观察U型压差计，来判断设备的情况。如果压差，意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。

布袋式除尘器的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果，且每个元件均采用特别寿命设计和制造的产品质量为确定。设计的滤板内腔反吹结构，确定了高的清灰速率，并的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，的节省了压缩空气用量；可横向、纵向任意组合的模块化结构，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便；采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控；占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。