脱硫脱销设备对原料气成分的要求与脱硫除尘器的基本结构

脱硫脱销设备对原料气成分的要求：

一、硫化氢：不同原料气中硫化氢含量差别很大，生产负荷的大小，一方面取决于气量大小，另一方面与硫化氢含量有关，应较准确地测出其含量范围值，以便调整溶液组分，循环情况和操作条件等。

二、硫：一般湿法脱硫只能脱除部分硫，但其在后工序变换中将会转化为硫化氢，同样不利于生产，测出硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。

三、氧含量：氧含量要求要少，以确定稳定生产求。氧含量偏高副反应增加，一般要求气体中氧含量应小于0.5%，越低越好。

四、二氧化碳：二氧化碳含量一般较稳定，若含量过高(如变换气脱硫等)，将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降，不利于硫化氢的吸收，并对循环有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。

五、氰化物：半水煤气、焦炉气中含有氰化氢，与碱液接触时生成氰化钠和硫氢化钠而消耗碱。故应测出其含量，以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。

脱硝除尘器除尘滤芯安装

(1)顺看各支架，将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤芯。

(2)擦净检修孔密封垫，按顺时针方向转动旋钮，将检修门盖重新安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够，可能会产生泄漏。

3、脱硝除尘器除尘灰渣的

(1)根据需要关停排除灰渣，以使尘斗内的积灰尽可能少。

(2)脱硝除尘器如果尘斗装有插板阀，在处理灰筒前，先关掉插板阀，然后再扳动和倒尽灰筒，重新安装好灰筒，并拉开插板阀。如果这一程序是接着进行的，则风机不关停。

脱硫除尘器的基本结构

脱硫除尘器(WEP)与脱硫装置配套使用，布置在湿脱硫设施的尾部。其主要目的是去掉脱硫烟气的烟尘，确定烟尘排放达标，该技术依靠高压静电场的作用，将各种细小颗粒收集到除尘器，然后进行冲洗收集，达到除尘的目的。

脱硫除尘器的工作原理:金属放电线在高直流电压作用下电离周围气体，对粉尘或水滴颗粒表面充电，带电颗粒在电场力作用下向集尘器移动，沉积在集尘器上。水从集尘板顶部向下流动，在集尘板上形成均匀稳定的水膜，带走板上的颗粒物，因此脱硫除尘器和干电除尘器具有相同的除尘原理。它们都经过三个阶段:充电、收集和清洁。但是，采用静电除尘器除尘。

脱硫除尘器主要由本体部分、灰水循环系统、排水系统、控制系统、电气系统等组成，前阳板连续喷循环水，后阳板连续喷综合水。前阳板经灰渣和水分离，和后用循环水喷淋，形成均匀的水膜，避免酸积聚对阳板的腐蚀。之后一块阳板连续喷洒综合水，避免了循环水的盐和悬浮物对WESP出入口含尘量的影响，一步提升除尘速率，定期清洗阴线，避免酸长期积累造成腐蚀，冲洗后的废水TER进入排水槽，泵送至脱硫吸收塔。