除尘骨架的表面处理与喷塑工艺

除尘骨架的表面处理主要有镀锌、喷塑、性能稳定处理、表面有用硅喷涂等。表面有用硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器不能少的一种配件。喷塑框架不腐蚀滤袋，滤袋寿命深受效果优良延长，节约用户成本；采用多头高频自动点焊机一次焊接成型，外观光滑挺直、附着力及机械强度强；加涂层后，不怕温能力不错；再有，除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。表面需要经过性能稳定处理，根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其性能稳定外理应清达到使用温度的要求。

除尘骨架的喷塑工艺：

一、当达到一些厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

二、除尘骨架涂层美观质量不错，附着力及机械强度不错，不怕蚀，不怕温的特性。除尘骨架是目前用量大、性价比好的一种除尘骨架，多用于燃煤电厂、钢铁冶金、垃圾焚烧等行业。

三、除尘骨架通常是做喷塑处理，虽然价格比一般的骨架要高一些，除尘骨架除具有镀锌骨架的优点外，还能做到不损伤滤袋，不怕侵蚀，抗磨损，以实际报告为主防止静电等作用。

四、粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚越多。

除尘骨架的除尘工艺能够效果优良的确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进货以及排气管形状与大小为重要的影响因素。包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。

除尘骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘骨架直径时应尽量小些。如果要求通过的风量大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；如果气量与除尘骨架相符，以选多管除尘器为宜。除尘骨架入口风速应保持在18～23m/s。风速过低，其除尘速率下降；风速过高。除尘速率提升不明显，但阻力损失增加，耗电量提升。当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在除尘骨架内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30～50℃时，除尘骨架的温度少应高出30℃；假如粉尘吸水性较不错，如石膏等，露点为20～50℃时，除尘骨架的温度应高出露点温度40～50℃。

除尘骨架的正常运行需遵循哪些条件？

一、除尘器骨架定期清源处理器中的杂质和积水。

二、定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

三、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。

四、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

五、定期检查除尘滤袋，破损时要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

六、除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品，通风情况良好。

七、除尘器骨架建立定期的检修制度，以便及时发现问题，防止重大事故发生。

八、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。