带您了解脉冲除尘器的具体优点

脉冲除尘器下框架设计主要采用手算和电算。由于以前除尘器结构都是由工艺人员设计，一些结构概念不太清晰。除尘器下框架属于钢框架结构，目前对钢框架的比较成熟。近些年对钢框架的主要集中在：节点形式、节点力学性能、节点能、钢框架整体能、新型支撑形式、半刚性连接钢框架等。对某电除尘器的下部支架进行了有限元分析，对某电除尘器下部支架的承载性能进行了非线性有限元分析，对电除尘器的本体结构进行了优化设计；以上文献都是针对电除尘的下部支架进行的，而由于电除尘器的中箱体部分与脉冲除尘器有所不同，导致两者下框架结构也不是全部相同。目前针对脉冲除尘器下框架的很少。灰斗为板肋结构的四面锥形漏斗，设计主要参考筒仓设计中的漏斗设计部分。主要设计方法为简化手算，将灰斗分成若干块板，分别计算。加劲肋按两端固支梁计算。针对除尘器灰斗的很少，对电除尘器灰斗及其承载梁进行了有限元分析，由于下框架顶梁与中箱体的相关性，此对脉冲除尘器的灰斗不太适用。

脉冲除尘器的具体优点如下：

一、可根据现场工艺的实际情况，克服以上各种清灰方法的不足。

二、可以根据工艺需要和系统压力，选择高压或低压；在线或离线脉冲清灰。

三、结构简单，选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀，可灵活设计滤袋的分布，制造各种处理风量的机组。

四、脉冲阀工作寿命一般为5年以上，滤袋是2年以上。

五、运作费用不高，采用压缩气能源喷射引流，滤袋底部清灰压力。

脉冲除尘器主机设备结束后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物铲除，查看各传动部件并写入润滑油（脂），对减速机箱内写入机油。脉冲除尘器是的除尘设备，一旦发现除尘器后的排气筒出入口冒灰，粉尘排放量大，新装的洁净滤袋孔隙大，刚开始使用时粉尘通过率较不错，尚未达到过滤状态，粉尘排放量大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘速率提升，"尘滤尘"的作用可去掉微细粉尘。因此测定脉冲除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。另外，脉冲除尘器。将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。一起衔接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。接通压缩空气，查看压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。起动输灰电动机，查看能否作业正常。

脉冲除尘器是如何处理高温高湿气体的？下面，为您详细介绍：

一、脉冲除尘器处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清理，造成滤袋糊袋。

二、产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况。要防止脉冲除尘器结露糊袋，就需要保持处体温度高于其露点25~35℃。

三、要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量重要。所有焊接需要按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。

四、除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

五、脉冲除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。

六、除尘系统停止运行之前，需要把除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。