单机布袋除尘器在正式运行前应检查哪些项目？
2020-02-29 09:21:21
单机布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。单机除尘器追求企业，全不锈钢机体及内部构件，电机为电机，电器控制系统制造。整机做工，性能稳定，是品质与设计的结合。
单机除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。我们可将现有各种规格的产品，进行任意形状的改变，而不影响使用效果，以满足客户对空间，外观的要求。
一、单机布袋除尘器在正式运行前应检查哪些项目？
1、排灰用的螺旋输送机运转无摆动现象。密封阀门动作灵活，封闭严密。
2、在冬季或含尘气体湿度大的情况下，检查电热装置或加温设备，在通电，通风时工作是否正常。
3、各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。
4、各种阀门、仪表及装置等动作灵活，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。
5、各润滑部位加足润滑脂(或润滑油)。
6、清理收尘器内外杂物，积灰和油污，尤其应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。
7、防护设施、完整。
8、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。
9、滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧。滤袋绑扎，固定应牢靠。
二、单机布袋除尘器在运行中要观察哪些呢？
1、袋式除尘器设备风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、除尘设备滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
3、除尘设备清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，然后影响其使用效果。
4、袋式除尘器设备清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。
5、粘结性粉尘在滤袋表面容易板结，袋式除尘设备可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由袋除尘设备进行净化处理。
由于除尘机理的限制，单机布袋除尘器技术的除尘速率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m左右。同时，除尘速率因受烟尘比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致烟尘排放浓度，往往远高于设计的排放控制值。随着我国对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，单机除尘器技术正面临着严峻挑战。单机除尘器技术已经发展成熟，主要技术水平进入了环球行列。单机除尘器技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用应用较为成熟。
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