单机除尘器的结构设计与工作原理

单机除尘器主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘速率高。目前，该除尘器对密度较大的金属切屑、铸造用砂（如车床、磨床、铣床、抛光机、砂轮机等）和中等密度的粉尘（如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等）以及密度较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果。

单机除尘器结构如何设置？

1、风机部件采用离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，采用消声措施，噪音小。

2、过滤器部件装有宽畅又密封的折卸检修门，方便检修和移出过滤器。

3、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，替换滤袋方便，使用寿命长。

4、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。

5、清灰机构采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋外表面的粉尘。控制装置分自控和手控两种。

概述单机除尘器的工作原理：

（1）工作原理：含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经布袋过滤，粉尘被阻留在滤袋的表面，净化后的气体吸入风机内由出风口排出。滤袋表面的粉尘随除尘时增加堆积变厚，滤袋的阻力增加，除尘速率降低，为除尘器高速使用，需要清理滤袋表面堆集的粉尘，单机除尘器机内配有自控清灰器进行定时振打清理滤袋表面的粉尘。

（2）操作控制：将除尘器风机的电机1D、清灰电机2D(J型带卸灰电机3D)，分别接入电控箱，然后接通380V三相四线交流电源，控制回路为220V，并接入地线。

单机除尘器的维护保养

1、每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障；

2、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用；

3、每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时改换。

4、每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年改换一次润滑脂；

5、每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路；

6、经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足；

7、保持脉冲控制器表面清洁；

在单机除尘器的检查中应特别注意以下几点：观察风机运行方向、温度、风量、振动、噪声等。在安装防尘袋时，我们须要注意是否有松动的口袋或袋子，以及一些磨损.如果滤袋损坏，应立即关闭改换.在除尘时，有须要密切观察整个烟灰的时间和每间隔时间的变化，因为这是主要确定除尘器正常运行的一个重要条件。

如果想要地提速率，就有须要调整单机袋除尘器的运行速度和工作时间，但会严重影响到经济压力。

如果除尘的时间比较长，需要打扫灰尘附着在单机除尘器，因为这可以正常工作的滤袋，和较为主要的原因是，它也可以地避免过早损坏滤袋.

单机除尘器采用扁布袋过滤器，除尘速率高、清灰效果好，体积小，移动灵活、安装维修方便，设有检修门，检修和换袋较方便，内部配离心风机，性能好，噪音低，内部配离心风机，性能好，噪音低。为方便用户对单机除尘器的结构有深入了解，含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（也可接管排至室外）。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，除尘速率降低，为除尘器正常使用，而不影响除尘效果，需要清理滤袋表面的粉尘，本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器（抽屉）中的粉尘由人工拉出清理。

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