电捕焦油器的维护与布袋式除尘器的清灰方式

电捕焦油器包括捕焦罐体、电源瓷瓶箱、高压瓷瓶、高压电晕线、密封组件和喷淋装置，其中，高压瓷瓶设置在电源瓷瓶箱中，高压电晕线设置在捕焦罐体中并与高压瓷瓶连接，电源瓷瓶箱设置在捕焦罐体上方，密封组件设置在高压瓷瓶下方以防止捕焦罐体中的气体进入电源瓷瓶箱；喷淋装置包括喷淋管和储液器，所述储液器存储有用于清洗高压电晕线的液体，所述喷淋管将储液器与捕焦罐体的上部连通。电捕焦油器具有能够长时间连续稳定的运行、寿命长、检修方便、易于操作等特点。

我们该怎样去维护电捕焦油除尘器呢？

1、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。

2、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。

3、维修电捕时，关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。

4、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。

5、进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板。

6、进入电捕内的检查项目：1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或换电晕线。3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清理干净。5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

起步较早的电除尘技术，从引进除尘器应用于冶金、水泥，运用作为贵重金属和有用物料的回收，到逐步推广到其他工业生产，从事电除尘生产和技术研究，直至改革开放后引进的高与国内技术嫁接，电除尘器逐渐向大型化发展，并广泛地运用于各种工业炉窑、锅炉，尤其在火电和水泥行业，成为了电除尘器的用户上世纪90年代，国内电除尘器在数量和技术水平进入了行列，部分产品甚至处于水平，除尘效率也日渐提高。

除尘器设备由于阀体的设计不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能达到”1~”2接口的阀门喷吹气量。选用低阻力、高喷吹量的电磁脉冲阀则每个阀门可以清灰大面积的滤料，节省喷吹系统的总体造价。

除尘器设备由于阀门数量的减少，除尘器的运作和维护费用也相应降低。选择高中低压力范围都能够适用的脉冲阀：脉冲阀的耐压范围至少需要达到1～8kg/cm2。

这样如果在应用过程中滤料的阻力随着时间，而在经济发展与保护的观念层面，由于对处理经济增长与环境保护关系的积极反思，政府出台了一系列对除尘器产业发展具有深刻影响的法律法规、政策措施后，除尘产业亦随着调整，除尘器技术在我国的产品中成熟程度较高，并产生了6个产品。

布袋式除尘器的主要清灰方式：

大气反吹清灰方式：如果进行清灰的时间比较短，那么就会造成滤袋上的粉尘在没有清楚之后就会转入工作当中，这样就会加大布袋式除尘器的阻力效果；反之，所使用的清灰时间就会比较长，这样就比较容易导致滤速逐渐的增加。

震动清灰方式：这种布袋式除尘器的清灰方式和大气反吹清灰方式的原理基本相同，这也是造成驱动部分发生故障的主要原因之一。

脉冲除尘清灰方式：使用这种清灰方式，如果时间比较短，就会导致粉尘能够轻易的钻入到滤布当中终导致滤袋的破损或者是阻塞。

在运行布袋除尘器的时候，应当对于压差系统的状态进行观察，查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录，如果在记录的过程中发现有压差突然的情况，需要对滤袋进行检查，查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况，同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查，避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况，那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。

布袋式除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的，同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。对于上面的分析，我们应当在使用布袋式除尘器的时候对于粉尘的性质以及含尘浓度进行深入的了解，或者在考察之后在进行确定。