布袋除尘器的处理风量与除尘体系作业管理的准则

布袋除尘器的处理风量是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是除尘器设计中重要的因素之一。使用温度取决于两个因素，滤料的高承受温度，是气体温度在露点温度以上。

目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对不算高于露点温度的气体采取提温措施。入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择脉冲锅炉除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

在使用布袋除尘器及除尘器配件的过程中我们要注意一些比较重要的事项，这样才能够达到理想的除尘效果，提升收尘速率，延长设备使用寿命，使除尘器能稳定运行。在使用前，要仔细阅读产品使用说明书，接线、安装等操作全部正确后，方可运行设备。在设备运行后，要注意观察其运行情况，如有异常，立即停止运行。在设备使用期间，每个班次都要维护保养，以便及时发现故障和排除，从而使设备正常运行，延长其使用寿命。

布袋除尘器的主要作用是要把烟气中的粉尘过滤掉然后达标排放。根据有关规范的规定，垃圾焚烧处理厂的烟气处理粉尘过滤使用布袋除尘器，布袋除尘器的过滤速率不错于常用的电除尘器。布袋除尘器为箱式，在每个箱室内布置有大量滤袋，滤袋用相应的笼架来进行支撑和固定，从喷雾塔来的烟气进入布袋除尘器下面灰斗的上部，除尘器流动截面大，进来的烟气流速突然降不算高，烟气携带粉尘的能力减弱，其中的部分粉尘就直接掉落在灰斗中，整个布袋除尘器内的烟气向上运动，经过滤袋的过滤在布袋除尘器顶部的集气箱汇总后用烟道导向引风机。在布袋过滤的过程中，大量的粉尘吸附在滤袋的外表面，布袋除尘器压降不断增大，为了清理吸附在滤袋上的粉尘，布袋除尘器配有脉冲空气在线清灰系统，用DCS程控进行定期或压降控制启动清灰系统进行工作。压力为0.3~0.5MPa的压缩空气经程控的电磁脉冲阀从布袋上口的吹入，布袋在相对流速较不错的空气动力作用下，吸附在滤袋外侧的粉尘掉落入灰斗。正在吹灰的布袋无法完成其正常工况下所具有的功能，为了减少在线吹灰对布袋除尘器的影响，清灰是按分室分排顺序进行吹灰，当布袋清灰干净后，清灰系统停止工作。为了稳定吹灰压力，在压缩空气母管上设有缓冲气罐。

布袋除尘器由于其具有除尘速率不错，对微米及亚微米级粉尘颗粒具有较不错的捕集速率，且不受粉尘比电阻的影响；运行稳定，对气体流量及含尘浓度适应性不错；处理流量大，性能等优点，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒(粒径为1μm或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

在布袋除尘器安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物清理，检查各传动部件并注入润滑油（脂），对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油。接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。起动主风机，起动输灰电动机，检查是否工作正常。在灰斗各进风短管处，用皮托管同时测量动压值，如读数不一样时，用手动蝶阀调节，使之相等，以每个过滤室负荷相等，调好后将手动蝶阀锁紧。将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的位置。布袋除尘器开始将尘运行时，不要立即开动反吹清灰装置，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。

整个除尘体系停机应按以下操作：

[1]、持续工作引风机1h，铲除除尘器分室内残留的酸性气体，然后中止引风机工作。

[2]、如停机时刻不24h，则应使除尘器上的门都坚持封闭，把分室阀门都关上，以保管热量。

[3]、当除尘器生齿温度降至125℃时，即开端用辅佐燃料燃烧器来安稳气体温度，直至煤火平息。

[4]、在设备冷却下来曾经，对分室的滤袋循环清灰两次。但如停机不8h，就不要清灰，让滤袋上的粉尘在再发动时起预敷粉料的效果。

[5]、输灰体系持续工作，直至把灰斗中的灰悉数排空。

布袋除尘器设备除尘体系作业管理的准则：

[1]、定时打扫除尘体系落棉和集尘处要定时打扫。尘室内的地上应坚持洁净。粉尘应及时处理或运出厂外，不允许恣意堆积在厂区内。要定时打扫除尘管路和设备上的积尘。

[2]、检修准则除尘体系应有大中小的检修准则，以便及时发现问题防止重大事故发生，体系作业杰出。

[3]、保养准则除尘体系应有设备保养准则。发现问题应及时处理，如滤料破损应及时替换，漏风现象要及时处理。

[4]、贯彻开关车准则即工艺设备开车之前要先开除尘设备，工艺设备关车后再关除尘设备；除尘体系各设备也应该按开关车顺序敞开及关闭；开车后要仔细查看各设备状况，待正常作业后，才可脱离现场。

[5]、定时查看除尘体系的查看孔、密闭门、法兰连接处、丈量孔、风管、除尘器等应该定时查看，以防漏风和堵塞。

[6]、查看易损部分除尘体系的易损部分应该经常查看及时替换，并应定时查看风机皮带有无松动现象，轴承是不是坚持杰出的光滑，发动设备是不是完善。禁止某些场合在作业的时分进行调整、注油和打扫。