脱硫脱硝除尘器的工艺与脱硫方法

工业上常常用脱硫脱硝除尘器来打扫厂房，因为在工业上会产生硫、硝等物质，这也是为了保护环境，减少硫、硝等物的污染，这里它用到了哪些工艺呢？

【1】脱硫脱硝除尘器是运用了脱硫脱硝除尘技术，它是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用氨气、尿素等还原剂喷入炉内区域，炉内通常温度很高。

【2】脱硫脱硝除尘器内部的还原剂能将硫，硝等物不慢热分解成氨气，并与烟气中的氧化氮进行选择性反应，氧化氮被还原为氮气和水，它是以脱硫脱硝除尘器为反应器，工艺简单，操作方便。

总之，脱硫脱硝除尘器是运用了脱硫脱硝的技术，这其中也用到了化学反应的原理，作为一种环保除尘器，它的除尘净化效果显着，为整个工业生产提升了成本。

脱硫除尘器之所以脱硫效果不错，是因为其有钙法脱硫、钠法脱硫、镁法脱硫以及氨法脱硫，这四大脱硫方法，我们来简单了解一下：

【1】氨法脱硫，这类脱硫技术比较成熟，回收效果也比好，是对硫酸工业的尾气处理，但是不适合用在小型的脱硫工程中。

【2】钙法脱硫，这种方法有干式、湿式和半干式三种脱硫方式，它们都以石灰和石灰石作为脱硫剂实现脱硫，因此叫做钙法。

【3】钠法脱硫，由于它对二氧化硫的亲和力比较不错，钠盐的溶解度比大，可以防止洗涤器解构和堵塞，所以它在四种脱硫法中比较受青睐。

【4】镁法脱硫，这是一种利用镁的氧化物进行脱硫的工艺，属于回收法，包括吸收和循环环节。

脱硫系统运行时，严禁关闭与该套脱硫系统相连的出、人口烟道挡板门；严禁停止，脱硫塔系统上全部浆液循环泵的运行；严禁停止，烟气换热器的运行。石灰石制浆系统斗式提升机运行时，严禁打开手孔进行检查。石灰石卸料机在运行时，严禁打开手孔，伸手检查卸料机内部叶轮。

机器的运行难免会有摩擦，但摩擦也要在正确的范围内，如果水膜除尘器的摩擦过大会影响工作速率，因此我们需要尽量的减少相互之间的摩擦。循环泵出入口喷头及母管堵塞对参数的影响吸收塔系统运行中，经常出现浆液循环泵出力降低的情况，在排除浆液循环泵磨损等情况外，应考虑浆液循环泵出入口喷头及母管堵塞。一旦以上部位堵塞，必将造成浆液流量减少，浆液循环泵出力降低，浆液喷淋扩散半径减小，吸收塔内浆液喷淋不均，泵壳发热等现象，形成“烟气走廊”的机率大为增加，因而降低脱硫系统速率。莱城电厂3号脱硫系统停机后检查堵塞物成分，均是石灰石颗粒、SiO2、树脂鳞片、亚硫酸钙结垢物等。

如果发现脱硫除尘器的出水不能正常工作应向相关人员及时反映，如果除尘器不能排水起先检查水泵是否正常，排水系统主要是由水泵决定，查看是否有阻塞等问题出现。排水口阀门阀杆和阀芯脱落，排水阀被阀芯堵塞，如果有需要需要对其进行替换，确定除尘器正常工作才是重要的。我们在日常的使用过程中无论遇到什么样的问题起先就是要进行分析，逐一检查，找出问题所在，进而加以解决。