除尘器布袋的使用常见问题和特性

除尘器布袋具有涤纶纤维的可纺性外，其特点是具有良好的不怕热性能和难燃性、不熔性。防止除尘器布袋堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。但主要取决于滤料。骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，外表光洁挺直。处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，选择出适合于应用条件的滤料。是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘滤袋。

除尘器布袋使用的常见问题：

一、滤料原料挑选不正确：常用的聚酯滤料和芳纶滤料是简单发生水解反应的滤料，气体中水分的含量和温度越高，水解构成的损坏就越快，在富含水气或湿润的工况中，不宜运用该类滤料。常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料简单被氧反应，所以在含氧量超过15%的工况中，不宜运用该类滤料。玻纤滤料若是运用于含氟烟气的除尘净化环境，则损坏对比快。

二、除尘器布袋装置不妥。装置进程紊乱，袋笼和除尘器布袋的寄存不规则，致使除尘器布袋或袋笼受揉捏而变形。除尘器布袋不笔直会构成除尘器布袋与除尘器布袋之间，除尘器布袋与壁板之间长时间冲突，致使除尘器布袋损坏。喷吹管歪斜，喷吹气压过高或喷吹频率过高，易构成袋口环状破损，乃至袋头和袋身别离。

三、除尘器布袋等部件的温度不稳，烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧反应和其他化学反应对比好用的滤料，在这样的操作条件下很简单损坏，然后导至其运用寿数减缩。除尘设备在运转时，有需要始终保持温度在标准以上，若是温度低于这一限制，烟气中的水汽就会浓缩，浓缩的水汽混合了浑浊的烟尘，就能够发生有腐蚀性酸露，腐蚀除尘器布袋或糊袋，构成除尘器布袋寿数缩短或除尘设备运转阻力加大，严峻的会使除尘器无法运转。除尘温度影响，烟气中带有火花往往会烧坏除尘器布袋。

四、设备制造不精巧。袋笼加工粗糙，若是呈现生锈，焊疤，毛刺，开焊等表象，会加速除尘器布袋的机械磨损。花板变形，达不到平面度2/1000的需求，乃至有歪曲高低不平表象，致使袋笼的笔直度得不到确定，会构成除尘器布袋底部相互之间的磕碰，除尘器布袋口内的弹性钢圈也简单构成损害，使除尘器布袋的装置和密封得不到确定，然后构成漏气和除尘器布袋损坏。花板孔存在差错，当花板也呈现2-3mm差错时，除尘器布袋就无法装置到位，会构成除尘器布袋冒灰或除尘器布袋与花板孔掉落，致使布袋除尘器无法运转。

除尘器布袋寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的除尘器布袋进行分析结果看，大多数情况是在超过除尘器布袋性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成除尘器布袋寿命短的实例很多。由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在超过除尘器布袋不怕热温度的状态下频繁变动，所以应选择用不怕热性比较不错的除尘器布袋为宜。

除尘器布袋纤维具有不燃性，除尘器布袋纤维具有不错的化学性质。除尘器布袋滤料可用于条件恶劣的工况条件下，如高温、高磨琢性气体等。采用除尘器布袋作为滤料的袋式除尘器压力损失地，压损变化稳定，节约引风机和通风机的能耗，减少了操作步骤及运行成本。由于除尘器布袋滤料使用寿命不错，在正常使用条件下可使用四年以上，延长了换袋周期，降低了维护成本。

除尘器布袋特性因纤维本身的细度而明显，因不规则的除尘器布袋过滤毡纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深层过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入除尘器布袋滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱速率得以改良，具有微细粉粒收集速率且作业压差小。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。

除尘器布袋滤料有很好的过滤性能及良好的透气性，减少可清灰次数及压缩空气的小号，从而见笑了空气压缩机的能耗，延长滤料、脉冲喷吹设备、压缩空气系统的使用寿命，是滤料发挥出大效益。除尘器布袋滤料的粉尘捕集精度不错，可使排放浓度达到要求标准甚至趋零排放。除尘器布袋纤维不怕温，能在240℃的温度下连续运行，可承受瞬时温度不可以高于280℃。过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，和除尘器骨架类似的是，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

除尘器布袋属于常温类的除尘器布袋，它是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，此滤料空隙率大，透气性能好，用途普遍，抗化学稳定性不错。

除尘器布袋是单机除尘器的核心部件，控制简单，是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要求严格。为了防止组装过程中产生过度的应力和变形，组装时没有大外力强制拼装，避免了零部件过度焊接应力和大约束力带来的变形。在除尘骨架焊接时，为了防止组装过程中产生过度的应力和变形，组装时没有大外力强制拼装，在除尘骨架焊接时，没有高电压设备，稳定性好，又不可以损伤滤布本身的强度。

一般新滤料结合除尘器骨架的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。

除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降。

除尘器布袋的滤料，避免了零部件过度焊接应力和大约束力带来的变形。袋底和袋口可按不同请求用单针或双针缝合。玻璃钢笼骨架采用的是树脂材料，外观为金黄色，比较美观。

我们应该根据烟气性质的不同来选择出适合于应用条件的滤料。布袋除尘器的特点是运行稳定，在确定缝合处的周密性和缝合强度不漏粉尘，对除尘速率的干扰因素少，排放稳定。一般取过滤速度为0.5-2m/min，对于大于0.1μm的微粒速率不错，设备阻力损失约为980-I470Pa。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。