电磁脉冲阀膜片损坏的处理和安装前后的操作

电磁脉冲阀膜片损坏如何处理？

1、电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞：如果是活塞卡住了，把脉冲阀阀座与气包连接的四个螺丝拧松一到两个丝，应该会好。要不然就是气源质量不行。

2、压缩空气含有多的油和水；安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。

3、压缩空气如果含有多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。

4、电磁脉冲阀膜片损坏：一般是阀内有脏物，或者是弹簧膜片失去作用或损坏，在检查一下是不是线圈短路了或者有电源接触不良。可以打开脉冲阀清洗一下膜片，替换一下弹簧和膜片。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低；

电磁脉冲阀安装前后有哪些操作？

1、安装前应注意阀的使用条件，如工作压力范围，电源条件（交流，直流，电压大小）。功能，通径等应对比检查与阀标牌上或使用说明书上注明是否相符。

2、安装前应全部清理管道内的铁锈，灰尘等污物。

3、安装前应在试验台上进行通气，通电试验，检查的换向性能是否正常。

4、安装时应注意瑞洁电磁脉冲阀的安装位置和表明的气流方向，切不可接错。在阀气源口上游需要安装分水滤气器，减压阀和油雾润滑器，以供给阀具有相应压力的干燥，洁净，润滑的空气以便正常的工作。

5、调试时，先将气压调到0.5-0.6MPa，手动调试各阀动件正常后，再调试电动。调试完毕后，将系统压力调至工程要求值。

电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时，可作特别设置。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排个清灰排灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以确定除尘器的处理能力和收尘速率。

现在较常用的脉冲阀是DCF-Y-76S淹没式电磁阀，膜片把电磁脉冲阀分成二个气室，经过油水分离器处理的压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出入口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲阀喷吹100毫秒左右(喷吹时间可以调整)，脉冲控制仪电信号消失，脉冲阀动铁芯复位，脉冲阀的后气室排气孔关闭，使其实压力升高，使膜片组件紧贴发的输出入口，脉冲阀又处于关闭状态。

如何检验电磁脉冲阀的性能

1、打开电压试验：电磁脉冲阀进气口接入气源压力为标称压力的清洁空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。

2、不怕压性试验：316电磁脉冲阀进气口的气源压力为0.88MPa的洁净空气连续60min，检查电磁脉冲阀各密封部位的漏气情况。

3、抗振动试验：将阀门固定在振动试验工作台上，振动频率为20Hz。全幅值为2mm。振动30min后，检查阀门各部分紧固件是否松动，工作是否正常。

4、膜片使用寿命试验：在不锈钢电磁脉冲阀清洁空气连接到电磁脉冲阀的进气口，输入宽度为0.1s的标称电压值。间隔为3s，并记录阀门的连续或累计工作次数。

5、绝缘电阻试验：

(1)在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻，范围为0mω~500mω，精度为1等级的兆欧表。

(2)将阀门放入调温调湿箱中，将温度设定在35度，相对湿度为85%，在电磁线圈与阀体之间施加50Hz.250V正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

6、关闭气压试验：电磁脉冲阀进气口接入0.1MPa洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否关闭。