单机脉冲除尘器试车注意事项

单机脉冲除尘器试车时应注意的问题有哪些？

1、试车验证：对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患，在修补和处理后，要经过一次或多次试车加以验证；要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

2、空载运行：在空载（不通尘）状态下，组织与观察除尘设备的运行工况，特别是主风机的电压、电流、转速和振动性，以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标；宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性，设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

3、巡回检查：对除尘系统（特别是除尘器）进行巡回检查，主要是观察无负荷试车运行动态，发现问题，及时处理除尘设备安装过在的不确定因家，纠正差错，提升除尘设备完好串。

4、处理缺陷：无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患，应全部记录、认真研讨、采取修补措施，防思于未然。

单机脉冲除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不好现象，应及时排除。

单机脉冲除尘器机组有六种规格，分三种，种设灭门，种设抽屉，种既不设灭门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收除尘器使用说明单机脉冲除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计），除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。除尘器为、电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线。

单机脉冲除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。单机脉冲除尘器在安装的时候需要注意箱体和配件等的碰损，罐顶的孔径是需要小于除尘器的。罐顶要焊接在储灰罐顶，然后接通引风机。然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机脉冲除尘器等安装前都需要进行全部的检查，确定所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，确定无误后在进行安装。我们的单机脉冲除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。

单机脉冲除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作，可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同，所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好，检查所有紧固件是否紧固。

单机脉冲除尘器应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，不全部燃烧的粉尘、火花、燃烧和爆炸性气体经常进入系统。有些灰尘具有自燃或带电的特性。同时大多数滤料容易燃烧和摩擦，静电容易积聚。在这种运行条件下，存在燃烧爆炸事故的危险，这种事故的后果往往严重。

单机脉冲除尘器后期护理：

由于灰尘是在不同房间停风的情况下，通过脉冲吹风进行清洁的，一次吹风就可以达到全部清洁灰尘的目的，因此延长了灰尘清洁周期，降低了灰尘清洁的能耗，并且可以降低压缩空气的消耗。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。

单机脉冲除尘器结构：

单机脉冲除尘器的规格可分为带灰斗的标准A型和开口法兰型B型。其结构主要由过滤室、过滤器、洁净空气室、集尘斗、排灰阀、脉冲喷射装置、电气控制箱等组成。箱体全部焊接，检修门用乳胶条密封，确定吸尘器严密不漏气。