布袋除尘器压力差增大是怎样造成的？

布袋除尘器压力差增大的主要原因，便利我们及时发现问题，并解决问题。

一、脉冲喷吹体系的相关参数设置不妥将导致布袋除尘器的除尘效果欠安。如果滤袋脉冲注入的时间距离过长，脉冲注入宽度过短，压缩空气压力过低，则会下降滤袋张力，而且滤袋上的尘埃会堆积得太厚。除尘布袋会严重影响除尘效果。此刻，应重置脉冲喷射体系的相关参数，使其与实际的粉尘过滤状况一致。

二、布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速过高。如果通过袋式除尘器体系处理的粉尘浓度过高，而且过滤资料的过滤风速值过高，则滤袋的压差将添加。应削减布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速，即添加过滤面积，下降过滤资料的过滤风速。

三、除尘布袋资料与粉尘特性不匹配，构成部分气孔被阻塞。小粒径，高湿度和高粘度的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针刺滤布制成，滤布上掩盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。

四、含尘气体的温度过高。如果布袋除尘器体系不采取隔热办法，则从管道进入除尘器的尘埃与外部环境之间会有大的温差，则会发生热交换和冷却，而且会发生水蒸气的结露，添加尘埃的湿度和粘度。

布袋除尘器在工作前应达到哪些原则？

一、吸尘罩是布袋除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

二、根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

三、在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

四、为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

五、电压为三相交流电三百八十伏，从布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

六、电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

七、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

布袋除尘器的布袋在使用时要注意哪些问题？

一、布袋除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。

二、查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。

三、布袋除尘器在使用时可能会出现冒烟冒灰的现象，这就要重视起来了，一种由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，另一种是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。

四、上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，就是哪个除尘滤袋漏尘。

五、除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

六、因此在使用布袋除尘器时，对于出现冒烟冒灰的现象，要立即停机检查，找出出现这一现象的原因，从根本上解决，以免加速除尘器的报废。