UV光氧净化器的特征与脉冲布袋除尘器的运转

大家比较关注UV光氧净化器的哪些特征？

一、优良材料制造：，设备性能稳定稳定，采用不锈钢材质或PP；

二、采用环球上较为技术理念，可全部分离工业废气中有毒物质，并能达到合理的脱臭、净化效果，经分离后的工业废气，不产生二次污染，同时达到净化的作用；

三、光氧催化废气处理无任意机械动作，无噪声、无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻不大于400pa，可节约大量排风；

四、无需添加任意物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭、工业废气通过本设备进行脱臭分离净化，无需添加任意物质参与化学反应；

五、设备占地面积小、自重轻、适合于布置紧凑、场地特别条件；

六、适应性强：UV光氧净化器可适应、大气量、不同工业废气的脱臭、净化处理。可天天24小时连续工作，运行稳定；

七、除恶臭：能去除挥发性物（VOC），无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭气体；

脉冲布袋除尘器是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来，工作过程与滤料的编织方法与纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关，滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布除特定的致密度和透气性外，还应有良好的性和耐热性及较不错的机械强度，耐热性能良好。

脉冲布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。起先，进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行的检查，特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。

试运转：在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

一、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运可目测烟囱的排放情况来判断。

二、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

三、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。

四、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

五、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新启动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。