除尘布袋的使用注意事项和发生磨损的原因

除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，确定密封有力的、安装稳定性不错，换袋方便。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。供方应选用滤料，并有性能稳定性能稳定特性，正常不怕温150℃，瞬间_温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰全部，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；除尘布袋应采用包边缝制，无毛边裸露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提升袋底的强度和抗冲刷能力，供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。

除尘布袋在使用时的注意事项：

一、先把清尘控制器封闭，翻开顶部的人孔门拆开布袋，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将除尘花板孔上的粉尘整理干净。

二、先把布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。相应要在装好一个后再安装下一个。

三、粉尘除尘设备千万不能用破损的布袋工作，不然会加快除尘器的报废。当单个布袋发生小破损时，尚可用旧的布袋补上继续用，补洞要用有用硅橡胶混合料粘住。

四、当除尘布袋的大部分损坏时，那就要全部换掉了，而且替换时要在除尘器停止工作时进行。

五、如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话，那要将各个室别离离线阻隔，然后分室进行替换布袋，换袋的室应是提升阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业。拆装布袋时，因袋口会有小量负压，要当心袋子不要掉到灰斗之中。

六、除尘布袋是所有环节中需要细心的一环了，在放置时千万要注意不能与尖锐物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿数优良缩短。

除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，除尘布袋的底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度变高也能加速磨损。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。当大部分除尘布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换），替换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新除尘布袋之前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

一般除尘布袋的使用寿命为一年，工况恶劣时的寿命为七八个月，为了减少损耗应该遵循以下几个方面：如果除尘器的排放超标且运行压力比设计低很多的时候，很有可能就是除尘布袋的初始层不足，这可能就是因为在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力也过高、或是清洗周期过短等原因造成的。一般这种时候我们就应该将清洗周期设置为较长的时间，并且提升除尘器出入口的压力的稳定性，但是如果集成器的超标排放是在除尘布袋清洗后，那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。

除尘布袋很容易发生堵塞现象，水份堵塞是特别经常发生的堵塞，所以平时需要避免不正当的开机，切记不要在除尘器阻力大的时候开机、也不要在低于露的点的时候开机，还有就是由于在除尘器里先遇高温再到低温，导致空气渗入的时候，也会产生水汽，也容易发生问题。

除尘布袋应设有专人操作和维护并做好运行记录，管理人员应掌握除尘器的原理、性能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以确定生产系统的正常运转。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时排除。气口冒灰表明已有除尘布袋破损，检修时停高温风机及废气风机，打开收尘器上盖，如发现除尘布袋处有积灰，则说明该除尘布袋已破损，需要换。