“单机除尘器”工作前的原则和使用过程中常见问题

单机除尘器在工作前应达到哪些原则？

一、在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

二、吸尘罩是单机除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

三、电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

四、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

五、根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

六、电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

七、为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

单机除尘器适用于温度常温至二百五十摄氏度配置冷却段，可处理高达一千摄氏度烟气厌油厌水，承受粉尘水份高达百分之三十五，空气相对湿度高。单机除尘器不易粘尘，承受粉尘浓度不错达300g/m3（配沉降室承受粉尘浓度达1000g/m3）机械，过滤风速1-3米/分钟透气性高，过滤阻力500-1500Pa。单机除尘器功能越来越优良，结构集成化、紧凑式的特点日异突出。

对扬尘点相对分散的除尘系统，能处理相同数量的含尘气体，与大型的单机除尘器、电除尘器相比，单机除尘器具有占地少、投资小、易维修、维护费用不算高、节能等突出；单机除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，相对于大型除尘系统，单机除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。

单机除尘器是具有技术水平的小型袋收尘器，这种小型袋式收尘器经济实用。结构简单紧凑，安装容易，维修方便。主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果不错。如有特别用途可提供不怕温，滤料的单机袋收尘器。处理其气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命不错、维修工作量小等优点。

从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。单机除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体（灰斗）、清灰卸灰组织等部分组成。单机除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机强壮的负压吸引下进入单机除尘器，粉尘在布袋之间络绎，经过布袋的层层过滤，作业的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘因为重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再经过离心力的效果送回车间，然后削减热丢失。单机脉冲单机除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、、碳素、建材、矿山等单位。

单机除尘器的市场前景是的广阔的。单机除尘器普遍应用的同时，可能会出现问题，那么，出现问题后我们应该怎样解决呢？

常见的单机除尘器使用过程中的问题分析：

1、电磁脉冲阀的漏气现象，这是脉冲布袋除尘设备运行中常见的故障，产生这一故障的原因可能是：①电磁脉冲阀膜片损坏导致的脉冲阀不工作，风包压力降低，气缸关闭，除尘器压差增加，通风量降低。②电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。解决方法是：①在安装压缩空气管道内部的铁锈焊渣清理干净。②在使用电磁脉冲阀漏气时检查膜片是否损坏，如果损坏要及时换。

2、滤袋的损坏，这是我们在使用除尘器的时候常见的故障之一，一般情况下会表现出除尘速率下降，有漏灰现象。如果只是个别除尘器布袋损坏我们可以依次手动关闭每室的提升阀，观察收尘烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量民贡献降低，就说明哪个室的滤袋损坏。然后关闭该室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋的条数和位置，后取下袋，用以盖板将花板孔堵死或直接将破袋袋口扎死。

3、如果出现糊袋现象，有可能是脉冲除尘器的运行阻力过大造成的，一台性能良好的除尘器，运行阻力应该保持在1500Pa一下。

4、如果出现除尘器的除尘速率不佳，可能是新安装的除尘布袋的之间的孔隙大。

5、提升阀工作异样，出现这一情况是要检查阀板是否脱落，如果出现这一情况只需将阀板位置向上调即可。