单机布袋除尘器工作前的检查和定期巡查项目

单机布袋除尘器在工作前应达到哪些要求？下面，为您详细讲解一下：

1、在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

2、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

3、根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

4、电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

5、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

6、为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

7、电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

单机布袋除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

单机布袋除尘器的构造简易、适应，能够收集不一样特性的粉尘。一般单机布袋除尘器的滤袋多制成圆柱型，直经120~300mm，长短达到10m。以便结构紧凑，滤袋也是制成扁袋的，其薄厚及间隔能够只能25~50mm。

单机布袋除尘器定期巡查以下项目：

1、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次，定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。

2、对于回转单机布袋除尘器，定期简称回转机构的运行情况，天天不少于两次。

3、单机布袋除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。

4、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，天天不少于三次。

5、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。

6、经常关注单机布袋除尘器出入口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时替换滤袋。

7、单机布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。

单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率还不错。