【脱硫脱硝除尘器】要求和使用注意事项

脱硫脱硝除尘器主要应用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫，为了吸收过程，提升脱硫速率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫脱硝除尘器需要达到以下的基本要求：

1、能耗低，不产生二次污染。

2、不结垢，不堵塞，不怕磨损。

3、气流通过时的压降要小。

4、气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收速率不错。

5、结构简单，制造及维修方便，造价不高，使用寿命不错。

6、操作稳定，要有适当的操作弹性。

7、气液间有大的接触面积和相应的接触时间。

脱硫脱硝除尘器的运行难免会有摩擦，但是只要摩擦度控制在正确的范围内，对脱硫脱硝除尘器的运行不会产生太大影响。如果脱硫脱硝除尘器的摩擦过大会影响工作速率，因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。要减少脱硫脱硝除尘器的摩擦，除尘管的厚度要适当，流速要正常，不会产生堵塞现象。

脱硫脱硝除尘器的本体在材料选择上要慎重，材料改成要具备很好的性能。在脱硫脱硝除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上防止磨损涂料，增强防止磨损性能，综合提升脱硫脱硝除尘器的工作速率。减少脱硫脱硝除尘器的内部摩擦，也能避免设备因摩擦发生过热现象，对设备的维护也起到积作用。

脱硫脱硝除尘器的特点，我们同样要有一个基本的认识：

1、脱硫脱硝除尘器操作相对简单、方便，维修量，易于操作、管理、维护，运行率不错，适应各种不同的工作环境。

2、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧反应镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

3、脱硫脱硝除尘器阻力小、节水、节电、运行费用不高。

4、脱硫脱硝除尘器的洗涤式工作原理，除尘脱硫，捕捉气体多。

5、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。

6、脱水板、脱水效果不错。筒体内设有脱水装置，脱水板，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水。

脱硫脱硝除尘器的要求比较严，设备及附件制作优良，力求达到部门规定的排放标准。锅炉脱硫脱硝除尘器的设计是基于各种因素的，比如粉尘和工况等。生产工艺严谨，产品售后维护检修。锅炉脱硫脱硝除尘器主要由箱体、灰斗、进出风管、骨架、滤袋、喷吹系统和排灰装置组成。

使用脱硫脱硝除尘器的注意事项如下：

1、沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。

2、塔内加池内的加量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加量。

3、循环水量的调节：由脱硫塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。

4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。

5、在上、下楼梯加时要注意，要有自主保安，相互保安意识。

6、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以脱硫塔脱硫效果。

7、脱硫脱硝除尘器工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地。