如何确定脱硫脱硝除尘器系统的正常运行

脱硫脱硝除尘器是处理粉尘净化空气的好帮手，按安装方式分，可以分为侧装式，上装式，吊装式，斜插式，在过滤的时候主要依靠除尘滤芯来处理，滤芯的材料可分为纳米滤芯，纸质滤芯，复合纤维滤芯，防止静电，防滤芯，覆膜滤芯，长纤维聚酯等。滤芯是除尘器的核心零件，决定了除尘器的除尘质量是怎么样的，所以滤芯的好坏也就直接影响着除尘器的好坏，因此了解除尘器滤芯零件多久要愈换一次是有需要的。

除尘器的关键核心组成部分就是滤芯，滤芯在过滤灰尘的时候主要运用电磁阀喷吹方式为主。而除尘器的滤芯在使用一段时间后，是需要替换一次，可以清洗的滤芯需哟拆下洗净再使用，除尘滤芯再没有高温和强腐蚀的情况下不会损坏，时间长了只是过滤精度和速率会降低，愈换除尘滤芯是为了过滤效果和稳定排放。

脱硫脱硝除尘器锅炉烟气温度，回收废热锅炉烟气余热，烟气温度应控制在250℃以下。在设计中，烟气温度不受除尘器露点的影响。高温气体过滤过程的温度应为200-250℃。这个温度范围有三个优点：

1、降低处理能力。例如，当烟气从190℃冷却到120℃时，如果通过喷水直接冷却，则有凝结的风险。混合冷空气可提升烟气处理能力，如果与32℃的空气混合，则烟气处理能力将增加52%。但是，如果可以在190℃下过滤，所需的振动面积仅为120℃的67%。

2、为了降低用电量，电费占处理费用的很大比例。功耗取决于烟雾量和系统压力下降。冷空气的混合提升了烟气处理速率，功耗也相应增加。

3、压布不薄。当过滤工作温度高于200℃时，可以避免酸露点，以去掉酸性气体凝结引起的灰尘粘附，堵塞压布，防止过滤系统的整体腐蚀。当烟气温度低于烟气凝结温度或高于压布的正常服务温度时，压榨布的使用寿命将受到影响。低温的危害比高温的危害愈严重。由于玻璃纤维本身的不怕温性，净化和除尘可以承受高温的短暂影响，而不会很快损坏。低温的危害是凝结。凝水水解是化纤滤袋的危险之一。即由于酸、热和碱的催化作用，聚合物链分子分解。底座可以加快水解和分解过程。从许多实践中获得的经验表明，聚酯纤维不能与湿度和高温相结合使用。凝结水不仅腐蚀压榨布，而且腐蚀钢结构，润湿和干燥灰烬，硬化灰烬堆积，堵塞布袋，丧失空气渗透和除灰能力。

脱硫脱硝除尘器在设计的时候会添加控爆设计，这样是为了确定除尘器系统的正常运行。那脱硫除尘器会用到哪些措施呢?

1、在除尘系统的需要处设置泄口，晚励过大发生爆炸，安装在室外要做好防雷措施，安装避雷针。

2、在遇到燃烧或者有火星四溅的情况时，可以在除尘器前设置燃烧室或者火星铺集器，把未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧。

3、注意车间的卫生和整洁，避免由于车间粉尘和除尘器内部粉尘的堆积，造成粉尘自燃或者爆炸。

4、根据粉尘气体的性质选择滤袋材质，在处理粉尘气体时，如果遇到的是高温气体，则应该采用经得起高温、蚀、易燃性低的的除尘滤袋。如果遇到易燃易爆的粉尘时，选择滤袋的材质时，应该选择高温，不易燃烧的材质。

5、使用除尘器除尘时，应该在除尘器上安装电机设备，处理可燃性气体需要安装报警装备。

6、要避免气流中的杂物撞击叶轮和机壳时产生火花，所以风机安装在除尘设备的后面。