脉冲除尘器工作/运行标准/试运行检查

脉冲除尘器的使用的普遍，在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行普遍应用，设备对于一般比重小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在范围内也具有的除尘效果。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有的除尘效果。

脉冲除尘器的工作流程是在带有粉尘的气体进入脉冲除尘器之后粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

脉冲除尘器排放浓度能达到标准，排放标准往往不是因为以下情况：

（1）除尘器通风管漏风；

（2）旁路烟道阀不关闭，存在一系列风现象；

（3）花板漏气、花板边缘焊缝小孔或花板孔与滤袋匹配不良；

（4）滤袋质量差或滤袋破损；

脉冲除尘器在运行时需要注意的事项：

（1）脉冲除尘器的电压为三相交流电三百八十伏，从脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

（2）脉冲除尘器在工作前应该的查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

（3）脉冲除尘器会的根据其实际需要，在进行操作的过程中定期进行灰尘，其设备内灰尘的时候，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

（4）脉冲除尘器在程度上会的根据其粉尘的性质以及容量的大小，在进行操作时应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定单机脉冲除尘器正常工作。

（5）吸尘罩的使用在程度上的其脉冲除尘器的处于其正常状态的关键配件，其使用单位会的根据其加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

（6）脉冲除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

脉冲除尘器安装好后在运行之前需要观察调试是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，脉冲除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的运转要细心谨慎。

在脉冲除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：

（1）清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。（如果清灰频率过高会导致布袋使用寿命减短，如果清灰频率太低会导致布袋灰尘附着太多，影处理效果）

（2）风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

（3）除尘器滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

（4）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

（5）要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。