布袋除尘器使用过程和避免潮湿的办法

布袋除尘器在使用过程中的问题：

1、布袋除尘器在使用过程中正确设计流速，在设计可燃性气体管道时，需要使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以焰传播。

2、布袋除尘器在使用过程中要慎重的选择除尘器骨架，在设计前应当除尘的对象进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择适当的布袋除尘器。

3、考虑措施对于含有爆炸性粉尘的气体除尘处理，再设计的时候要考虑到措施，在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器，阻止火焰进入管道，同时选用风机。

4、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险状态的出现，防预达到爆炸限度浓度，在进行设计的时候，要考虑配置的检测仪器，以便经常监测系统的工作状态，并能在限制状态时，自动报警，采用控制措施，使除尘系统达到稳定的工作状态。

布袋除尘器避免潮湿的各种办法：

1、足够的清灰反吹压力：

用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

2、布袋除尘器设置旁路管道：

当空气相对湿度提升时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

3、较短的清灰周期：

清灰周期短，有利于及时清理布袋表面粉尘，减少粘结可能。

4、慎用除尘布袋：

应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

5、较低的过滤风速：

过滤风速较不错，将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。

进出入口可依据除尘器的结构形式共分为2种，一种是进风口为圆形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室旁边面，经过提升阀板孔与箱体内部相通。另一种是进出风口制成一体，安排在袋室的两边，箱体和灰斗之间中心用隔板隔成互不透气的两部分，这种结构形式体积尽管大些，但气流散布均匀，灰斗内预除尘作用好。适合用于含尘气体浓度大的场合运用。

收尘系统各设备开、停时，与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。如果对布袋除尘器正在维护作业，先切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。

在进入处理，不好的气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。振打装置，星型卸料器，排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带，链条断裂时飞出伤人。

对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不可以草率从事。