布袋除尘器的发展与运行注意事项

　　随着过滤过程的不断进行，滤袋外而所附积的粉尘不断增加，从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，打开排布袋的电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以短的时间(0.065^-0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(所脱落的粉尘能够落入灰斗)后，袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一排袋则进入清灰状态，如此直到后一排袋清灰完毕为一个周期。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为定时式和定阻力两种。

　　在运行过程中，常见问题一般有两类，一种是运行阻力过高，一般压力可达到1300一1500Pa，这类问题大多由于锅炉超负荷运行或清灰不畅引起，在运行过程中可以通过调节锅炉负荷或启动清灰增压风机来解决；另一种是运行阻力过低，压力降至100Pa以下，这大多是由于清灰室布袋大量损害，造成烟气不经过布袋而直接流出清灰室造成的，这时应停止除尘工作，打开烟气室检查并及时换已损坏的布袋，并及时分析原因，避免造成大的损失。

　　根据清灰方式的不同可分为5种类型，即振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式。电厂采用的脉冲式清灰处理。因为脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好。清灰开始时，先关闭排气口阀，使滤袋室内暂时处于静止状态，即没有气流流通的状态。然后脉冲阀开始喷吹出高压气体，以振落滤袋上附着的粉尘落入灰斗。根据EDPFN7系统DC黝控制要求和厂方所提供的控制点，程序设计如下：电厂采用的布袋除尘器有16个室，每个室有20个脉冲阀，共320个脉冲阀。从DC之出的D(蟾号共36个，其中控制各室的有16个，控制各室脉冲阀的有20个。每一个脉冲阀单动作需要室控制信号和脉冲控制信号共同完成，因此，脉冲阀控制设计为矩阵控制)。考虑到喷吹气体的数量受压缩空气压力大小的限制，每个室的脉冲阀不能一起动作，而是一个阀一个阀动作。所以将16个室分为1~8室，9~16室两组，逻辑实现8室到1室，16室到9室的个脉冲阀依次进行喷吹，个脉冲阀喷吹完成后两组室的个脉冲阀依次进行喷吹，直到两组室的第20个脉冲阀依次喷吹完成为一个周期。脉冲喷吹清灰方式体现了布袋除尘器的、低耗。其中，脉冲阀喷吹的时间间隔可以修改，也体现了此种清灰方式的灵活性和便于操作性

　　设备要设专人操作和检修，全而掌握设备性能和构造，发现问题及时处理，除尘器系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体。压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包低点的排水阀要定期排水。储气罐的也要定时排水。应对差压计，脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器及其他仪器，仪表的运行情况作定期检查，及时维修。

　　由灰斗、袋室、进出口烟道、净气室、气包、滤袋、袋笼讲配有清灰控制系统、卸灰系统)等组成。含尘气体由进风口进入布袋除尘器各袋室，大颗粒粉尘依靠重力作用直接落入灰斗，其余粉尘经滤袋过滤后拦截在滤袋表面形成粉尘层，通过脉冲喷吹等手段将粉尘层剥落至灰斗，净化后的烟气透过滤袋进入净气室至出风口经烟囱排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，当滤袋表面粉尘达到厚度时，滤袋内外就会形成压差。压差达到设定值后，通过脉冲阀输送量的压缩空气进行清灰处理，滤袋上的粉尘被吹落至下面的灰斗，再经过输灰系统排至灰库。

　　系统投运步骤由于系统点火初期，需要点油枪暖炉并助燃，这对布袋有很大的损害，所以在系统投油的情况下，应尽量减少清灰室投入的数量，可采用对侧投运，即同时投入1，8室或2，7室等，这样有利于两侧的平衡，有助于系统的稳定运行。当投运的室压力高于清灰压力时，不可进行清灰操作，以免将预涂到布袋上的灰吹落，使油分子附着到布袋表面，一般等到差压上升到1400一1600Pa左右时，将现用的室切出，投入别的清灰室，随着烟气量的增大，两个清灰室工作的话可能会无法满足系统对烟气的处理要求，可逐步地撤出油枪，并增加清灰室的投入数量，等到油枪全部撤出30min后可将全部清灰室投入，并投入清灰程控自动。

　　布袋除尘器运行注意事项：a)机组启动前对布袋进行预涂尘，预涂时要保持滤袋干燥，涂尘厚度达到3mm以上，压力到600Pa以上，且预涂完成后要保持引风机运行，防止灰脱落。b)在发生锅炉爆管、暖风器内漏或烟道内部水汽未及时排出，由于烟气水分太大，容易造成滤袋外层板结，出现硬壳现象，要马上停止清灰操作，滤袋表面存有的粉尘层，保护滤袋。c)烟气温度应控制在110℃以上，165℃以下，以防止烟气结露，且含氧量要1000，以免自燃。d)当某一室差压太大时，清灰效果不佳时，应及时将此室隔离，检查压力太大的原因，否则会使炉膛压力不稳定，影响锅炉的燃烧。e)锅炉发生主燃料停机后，要停止布袋清灰操作，避免高温烟气腐蚀布袋。如需要长时间停机，则需要对烟气室进行烟气置换，以保护滤袋。